Kontinuierliche Prozessoptimierung

Angetrieben von LEAN- und M4DI-Methoden. Bei DRADURA wissen wir, dass Fertigungseffizienz und Kosteneffektivität der Schlüssel zur Aufrechterhaltung unseres Wettbewerbsvorteils und zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse sind.

Deshalb ist die kontinuierliche Prozessverbesserung in alles, was wir tun, eingebettet, von der Produktion bis hin zu Personalwesen, Recht, Compliance und Nachhaltigkeit. Wir verfolgen den LEAN-Ansatz, um Verschwendung zu vermeiden, und nutzen M4DI (Management for Daily Improvement), um tägliche Aufgaben zu verbessern und die Gesamtproduktivität und -effizienz zu steigern.
Die Kombination von M4DI mit LEAN-Management bildet das Grundgerüst unserer ständigen Verbesserungsbemühungen. So können wir die Herausforderungen in der Produktion meistern und das Vertrauen globaler Marktführer gewinnen.
Unser Prozess

THE DRADURA WAY

Unser Ansatz zur Verarbeitung von Stahldraht.

Bei DRADURA integriert unser strukturierter, langfristiger Fertigungsansatz tiefgreifendes Fachwissen, fortschrittliche Automatisierung und LEAN-Prinzipien. Wir streben konsequent nach Perfektion, indem wir Abfall minimieren und die Produktionseffizienz optimieren.

Stetige Verbesserung durchM4DI und LEAN

Erfahren Sie mehr über unser Versprechen, jeden Aspekt unserer Geschäftstätigkeit zu optimieren:


Prüfungen

Zuverlässigkeit und Qualität sicherstellen

Wir prüfen alle Aspekte unserer Geschäftstätigkeit, einschließlich der Lieferanten, um die Einhaltung unserer Standards sicherzustellen und die Lieferkette zu schützen. Dabei werden technische, machbarkeitsbezogene, finanzielle und lieferbezogene Faktoren berücksichtigt.

Standardisierung & Automatisierung

Der Schlüssel zu Effizienz und Schnelligkeit

Durch Automatisierung von Aufgaben können wir eine außergewöhnliche Effizienz erzielen, die Produktion beschleunigen und menschliche Fehler minimieren. Durch die sorgfältige Standardisierung und Optimierung von Prozessen stellen wir einen stabilen und zuverlässigen Produktionsfluss sicher.

Hochentwickelte digitale Innovation

Verbesserung der Qualität und Kosteneffizienz

Wir sind bestrebt, die Automatisierung zu fördern, um menschliche Fehler zu minimieren, indem wir fortschrittliche Werkzeuge wie Bildverarbeitungssysteme, Röntgendickenmessung für Nickel- und Chrombeschichtungen und Maschinenüberwachung einsetzen. Qualifikationsbasierte Aufgabenzuweisungen und vorbeugende Wartung garantieren eine kontinuierliche Produktion.

Personalmanagement

Effiziente Personallösungen

Unser HR-System ermöglicht eine schnelle Entscheidungsfindung auf der Grundlage der Fähigkeiten der Mitarbeiter. Im Falle einer Abwesenheit setzen wir geschultes Personal effizient neu ein, um einen reibungslosen Produktionsbetrieb zu gewährleisten und Unterbrechungen im Produktionsprozess zu vermeiden.

Optimierung der Produktion

Kontinuierliche Verbesserung der Maschinen

Unser Ingenieursteam beschränkt sich nicht auf den Kauf von Maschinen – wir optimieren sie für maximale Effizienz. Wir arbeiten eng mit Lieferanten und Kunden zusammen, um Produktionslinien zu optimieren und zu warten, damit sie Spitzenleistungen erbringen.

Just-in-Sequence

Optimierung von Platz- und Prozessausrichtung

Wir synchronisieren unsere Produktion mit der unserer Kunden, liefern die richtigen Komponenten zur richtigen Zeit, verbessern das Bestandsmanagement und passen uns schnell an sich ändernde Produktionspläne an.

Continuous improvementwith M4DI and LEAN

Explore our commitment to optimizing every aspect of our operations:

Audits

Ensuring reliability and quality

We audit all aspects of our operations, including suppliers, to ensure alignment with our standards and protect the supply chain, covering technical, feasibility, financial, and delivery factors.

Standardization & Automation

Key to efficiency and speed

Automating tasks enables us to achieve exceptional efficiency, accelerate production, and minimize human error. By carefully standardizing and optimizing processes, we ensure a stable and reliable production flow.

Human resource management

Efficient staffing solutions

Our HR system enables rapid decision-making based on employee skills. In case of absence, we efficiently reassign trained personnel to ensure smooth production operations and avoid disruptions in the production process.

Production line optimization

Continuous improvement of machinery

Our engineering team goes beyond purchasing machines—we enhance them for maximum efficiency. We work closely with suppliers and clients to optimize and maintain production lines for peak performance.

Advanced digital innovation

Enhancing quality and cost-efficiency

We’re dedicated to boosting automation to minimize human error by utilizing advanced tools like vision camera systems, x-ray thickness measurement for nickel and chrome coatings, and machine monitoring. Skill-based task assignments and preventative maintenance guarantee continuous production.

Just-in-sequence

Optimizing space and process alignment

We synchronize our production with that of our clients, delivering the right components at the right time, improving inventory management, and adapting quickly to changing production schedules.

Mit dem Anspruch, Ihren Wert zu maximieren

So erzielen wir Mehrwert und liefern exzellente Leistungen:

Schnelle Anpassungen bei Terminänderungen

Unser Bestreben ist es, unsere Produktionspläne dynamisch an Ihre betrieblichen Anforderungen anzupassen und schnell auf Änderungen in Ihrem Prozess oder Zeitplan zu reagieren. Diese strategische Flexibilität ermöglicht es uns, sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden und eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten, und ist einer unserer wichtigsten Wettbewerbsvorteile.

Überragende Präzision, die Industriestandards übertrifft

Wir stellen Qualität durch strenge Prozessstandardisierung und unser umfassendes Know-how sicher. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und robuster funktionaler Steuerungssysteme erfüllen wir konsequent alle Qualitätsstandards.

Spitzenleistungen erzielen und die Produktionsleistung maximieren

Durch automatisierte Bildverarbeitungssysteme und fortschrittliche Qualitätsprüfungen beseitigen wir Fehler und halten unseren Null-Fehler-Standard aufrecht, minimieren Abfall und sorgen für einwandfreie Ergebnisse. So wird sichergestellt, dass jedes Produkt, das an Ihr Werk oder Ihren Laden geliefert wird, fehlerfrei ist.

Optimierte Kosten ohne Qualitätsverlust

Durch kontinuierliche Prozessverbesserungen optimieren wir Maschinen, Materialien und Personalressourcen, um Kosteneffizienz bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Unser Engagement für fortschrittliche digitale Lösungen und Automatisierung sowie vorbeugende Wartung hilft uns, unerwartete Kosten zu vermeiden.

Konstante Zuverlässigkeit bei Produktion und Lieferung

Fortschrittliche Maschinen und Automatisierung ermöglichen eine schnelle Produktion, minimieren die Zeit bis zur Markteinführung und gewährleisten gleichzeitig die strikte Einhaltung von Fristen. Wir sichern unsere Lieferkette in jeder Phase, von der Auswahl zuverlässiger Lieferanten bis hin zur strategischen Standortwahl unserer Werke für eine optimale Marktnähe.